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礦用液壓水切割機廠家
1 產(chǎn)品概述
1.1產(chǎn)品用途
QSM-4.5-Z型礦用水切割機，是在煤礦井下實施作業(yè)的設(shè)備。
該設(shè)備可切割厚度在1~70mm內(nèi)的任何材質(zhì)（玻璃鋼、金剛石及特種硬質(zhì)合金除外），應(yīng)用于礦下設(shè)備拆除、維修過程中的切割作業(yè)。
注：QSM-4.5-Z型礦用水切割機，屬主機部分，它需要輔助切割器（如遠(yuǎn)程手搖錨桿切割器）、切圓工裝，U型工裝等，協(xié)助其完成切割作業(yè)。
1.2 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
Q/YH 010-2021 QSM-4.5-Z型礦用 水切割機
1.3 環(huán)境要求：
——使用環(huán)境：煤礦井下
——環(huán)境溫度：0℃~ 40℃
——空氣濕度：不超過95%（溫度為25℃時）
——海拔：不超過1000m
1.4電力要求
無需電源。
1.5工作介質(zhì)要求
系統(tǒng)驅(qū)動液驅(qū)馬達(dá)的介質(zhì)為乳化液或液壓油，不允許使用酸性、堿性或腐蝕性的液體。
1.5.1 乳化液要求：（參數(shù)見表1）
| 表1 乳化液要求 | |||
| 參數(shù) | 限值 | 參數(shù) | 限值 |
| 粘度 | 10～45Pa.s | 配比 | 3.0～5.0% |
| 硫酸根離子（mg/L） | ≤400 | 可溶性固體（mg/L） | 100 ~ 200 |
| 氧氣（mg/L） | 1 ~ 2 | CaCO3總硬度（mg/L） | 300 |
| PH | 6月9日 | NTU | 20 |
1.5.2 液壓油要求：
——粘度：20-35cSt
——流量：≥85L/min
1.5.3 磨料要求：
——磨料規(guī)格60-80目。
2安全使用注意事項
2.1 一般要求
——設(shè)備操作人員須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)；
——不得將槍嘴朝向周圍的人員或設(shè)備；
——使用設(shè)備時，須嚴(yán)格按照操作步驟進行，且需佩戴防護用具，嚴(yán)禁作業(yè)現(xiàn)場打鬧、嬉戲；
——使用前須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保系統(tǒng)無滲漏、無異響；
——待切割工件須固定牢靠，嚴(yán)禁工件固定不到位進行切割；
——切割時操作者必須遠(yuǎn)離槍嘴前端，以防磨料水射流的傷害；
2
——設(shè)備使用過程中，嚴(yán)禁將任何物體置于設(shè)備之上；
——高、低壓軟管嚴(yán)禁彎曲過度（彎曲半徑大于0.5m）、相互交纏；
——設(shè)備運行時如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，卸壓后進行檢修；
——嚴(yán)禁工作時拆卸檢修設(shè)備，須停機檢修設(shè)備；
——設(shè)備使用過程中，傾斜角度應(yīng)小于5°，保證泵運轉(zhuǎn)的最佳潤滑調(diào)節(jié)。
2.2 誤操作可能造成的傷害
——不得在未通水情況下啟動設(shè)備，以防液驅(qū)水泵元器件受損，壓力缺失。
——啟動設(shè)備前需排盡泵內(nèi)空氣，以確保泵的零部件在運轉(zhuǎn)時不受損壞。
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3技術(shù)參數(shù)（見表2）
表2 技術(shù)參數(shù)
| 表2 技術(shù)參數(shù) | ||||
| 基 本 性 能 參 數(shù) 表 | 項目 | 單位 | 參數(shù)值 | |
| 工作壓力 | MPa | 45 | ||
| 槍嘴直徑 | mm | 0.85 | ||
| 切割靶距 | mm | 10 | ||
| 集束距離 | mm | 100 | ||
| 切割速度（10mm厚鋼板） | mm/min | 80 | ||
| 噪聲聲壓級 | dB(A) | ≤90 | ||
| 外形尺寸（長×寬×高） | 高壓動力保護系統(tǒng) | mm | 695×360×555 | |
| 高壓砂漿混合系統(tǒng) | 400×460×800 | |||
| 設(shè)備重量 | 高壓動力保護系統(tǒng) | kg | 75 | |
| 高壓砂漿混合系統(tǒng) | 35 | |||
| 液驅(qū)水泵 | 型號 | - | HPW520/30-85 | |
| 輸入流量 | L/min | 85 | ||
| 輸出流量 | L/min | 30 | ||
| 輸入壓力 | bar | 250 | ||
| 輸出壓力 | bar | 520 | ||
| 磨料罐 | 容積 | L | 11.8 | |
| 磨料類型 | - | 石榴沙 | ||
| 磨料粒度 | 目 | 60~80 | ||
| 磨料消耗 | Kg/min | 0.5 | ||